实验室简介

实验室以设备模型认知为起点，学生通过虚拟平台的3D视角，全方位观察汽轮机的整体外观与内部结构，能单独查看转子、叶片等部件的形状、尺寸、材质及在整体结构中的位置与作用，对汽轮机结构形成全面深入的认识，支持汽轮机运行原理动画展示。基于对结构的掌握，学生进入虚拟拆装操作环节，依照系统标准流程，运用虚拟扳手、螺丝刀等工具模拟汽轮机安装和拆卸操作流程，系统会实时反馈操作正误并给予纠正指导。实验包含故障模拟与排查环节，系统随机在部件上设置叶片磨损等故障，学生需通过监测运行参数、检查外观确定故障所在并制定解决方案。

实践项目

汽轮机拆装虚拟仿真实训

设备模型认知：支持进行汽轮机整体结构及各组成部分（汽缸、转子、叶片等）的位置、形状、材质及功能认知；通过 3D 视角旋转、缩放、剖切模型，完成汽轮机各部件结构认知；支持汽轮机工作原理动画演示（包括蒸汽流动、转子旋转、能量转换过程）；通过 3D 视角旋转、缩放、剖切模型，完成汽轮机各部件结构认知。

汽轮机拆装操作：包括工具选用与操作、拆卸流程操作、安装流程操作三个环节；工具选用与操作：支持扳手、螺丝刀等工具的选择与使用，模拟工具与部件的匹配性及操作反馈；支持从外部附件到核心部件的分步拆卸，包括拆除进排汽管道、解开联轴器、拆卸轴承盖、吊出转子、分解汽缸、取下隔板及叶片等操作，每个步骤提供操作规范说明；支持按照逆拆卸顺序进行分步安装，包括叶片与隔板装配、汽缸合缸、转子吊装、轴承安装、联轴器连接、进排汽管道安装等操作，可检测安装精度。

故障模拟与排查：支持常见拆装相关故障的模拟，提供振动、温度等运行参数监测界面，支持故障原因分析及解决方案制定。